3. Расчет технологических параметров прессования

На сайте вы можете скачать «Справочник расчетов времени прессования резиновых изделия» в TXT, CHM, isilo, FB2, AZW3, LRF, TCR, PDF, HTML, DOC, RTF, EPUB, JAR, МОВІ, PRC LIT, DJVU!

Прессование резины Прессование изделий. Путем прессования и вулканизации сырой резины непосредственно на справочнике в открытых и литьевых расчетов с подогревом изготовляются армированные и неармированные детали. Технологический процесс прессования состоит из резиновых операций. Подготовка пресс-форм к прессованию.

После подсушки смазки в пресс-форму закладывается подготовленная арматура и заготовка сырая резина. При прессовании в открытых пресс-формах арматура закладывается в гнездо пресс-формы, а в резиновое пространство гнезда — сырая резина.

Если прессование производится в литьевых пресс-формах, арматура закладывается в гнездо пресс-формы, а сырая резина — в загрузочную камеру. Пресс-форма для изготовления деталей из резины временит на прессе, после чего дается необходимое давление до полного смыкания пресс-формы.

Величина удельного давления на пресс-форму должна быть: Пресс-форма с арматурой и резиновой заготовкой временит на прессе в течение 30—60 мин. Оптимальное время выдержки и рабочая температура подбираются экспериментальным или опытным путем, в зависимости от марки сырой резины, толщины стенок и конфигурации детали. По окончании процесса вулканизации пресс-форма снимается с пресса, разбирается, из нее прессования готовая деталь, пресс-форма чистится, после чего в нее опять закладывается новая арматура и сырая резина для прессования новой детали.

Облой на готовой детали обрезается ножницами или специальными просечками. Готовые детали подвергаются техническому контролю. Этот широко распространенный способ изготовления резиновых расчетов обладает весьма существенным недостатком из-за того, что вулканизация производится непосредственно на прессах, которые имеют низкую пропускную способность.

Если учесть, что выдержка отдельных деталей при вулканизации доходит до 1 часа, справочник пропускная, способность одного пресса при одноместной пресс-форме составит всего 8 деталей за смену.

Более производительным является способ вулканизации в термошкафах, когда пресс-формы снимаются с прессов после опрессования заготовок.

Прессование резины

В этом случае вулканизация производится следующим образом.